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新代数控机床维修问题大总结

所属分类:广东11选5新闻 发表日期:2019-06-02 文章来源:广东11选5

  新代数控机床维修问题大总结看来是风扇前端的问题。最后发现15V的滤波电容特性不对,拆掉滤波电容测量,果然是老化了。换上新的电容就修复了。就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径。没有发现问题的情况下,用万用表检查主回路的静态电阻。我一般使用的是机械万用表,用红表笔接整流桥的正极,黑表笔分别去测RST。得出结果可能是100欧左右。再红表笔不动,黑表笔分别去测UVW.得出结果大约在150欧左右。接着,红表笔不动,黑表笔测整流桥的负极,约150欧左右。然后反测:黑表笔接整流桥正极,红表笔重复上述动作,应该全部为无穷大。接着测RST和UVW的相间静态电阻,应该都是无穷大!注意有些变频器的RT端接有轴流风机或变压器等元件,所以,要进一步判断是否有上述元件存在。记着上述的静态电阻仅是参考值,不一定所有变频器都是这个阻值。只要测的对称平衡就行了。另外,变频器刚下电和放一天的情况也不一样。

  新代数控机床维修问题大总结但一般不会超过0.2V,如果有0.5V以上的差别,则放大器必坏无疑!如果运放做比较器用,则允许同向输入端和反向输入端电压不等:当同向电压反向电压,则输出电压接近正向最大值;当同向电压反向电压,则输出电压接近0V或负的最大值(考虑是双电源或单电源供电)。如果检测到电压不符合这个规则,则器件必坏无疑!这样不必使用代换法,不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。在很多仪器仪表中,都有集成运放作小信号的放大之用,它较其他集成块和元件易坏,所以能迅速判断其好坏可以说是修理仪器仪表的一条捷经。比较复杂的仪器仪表中的集成块很多是直接焊接在印刷线路板上,线路板插在插座内,各线路板之间的距离也很小。这个是一件麻烦事情,而且测量的电流一般比较小,另外现在很多钳表也带了简单的万用表功能的。钳型万用表可以在不拆断设备线路的情况下,直接测量线路中的电流。而普通万用表测量电流,必须要将万用表黑红指针串在线路中测量电流。钳型万用表一般无法测量较小电流。如果经常需要测量设备模拟量4-20mA输出及电源电压等,最好还是需要普通万用表。第一,电梯开启状态下,对轿厢进行全面检查,检查工作的重点为信号指示、按钮以及面板上的所有开关是否能够正常使用。第二,检查自动门机,观察其开关过程中的速度、稳定性以及是否存在异常声响。第三,检查运行状态下的电梯是否存在异常声音。第四,对各个楼层的显示是否正确进行检查。第五,对电梯上、下平层进行检查。

  新代数控机床维修问题大总结导致浪涌电流流过触点,触点极易被烧蚀,触点间接触电阻会变得越来越大。维修变频器的R1等电阻发出大量热量,烤糊下面印制板绝缘材料,同时电阻两端产生的直流压降使M2供电电压降低。为保证正常输出功率,变频器主板提供给M2的6路驱动信号脉宽将加大,M2功耗增加,内部管芯温度升高,导致M2被击穿。M2被击穿造成直流电源对地短路,由于M1内部没有保护电路,短路电流流经M1时,内部整流二极管极易出现烧爆、开路故障。变频器维修更换合格元件,为安全起见,应重新对变频器的V1参数进行测量,新三极管不仅要正常驱动两只继电器线圈,还应留有较大负载容量,确保变频器在情况下仍能可靠工作。经试验,V1改用BCP56(VCEO=80V。复位后仍可启动,下次到门区时故障有重复出现。【处理方法】停车时变频器前后有两个接触器,即两个断开处,修改控制程序,停止时先断开运行指令,再延时5S后断开KM2,以保证KM2在变频器没有电流时断开,避免了冲击电流对变频器的影响,自修改控制程序后没有再出现过FG故障。1.直接输入主机铭牌数值,该方法操作简单,确认磁极角数据没问题时可使用。2.吊轿厢测磁极,该方法操作性差,测得数据准确性高。3.使对重与轿厢重量平衡时测磁极,该方法操作性较好,测得数据准确性较好。4.估算法测磁极,该方法操作性较好,测得数据准确性一般。现场可根据实际情况及工程人员的熟悉程度进行选择。1.测试前确保井道无障碍物,轿厢及轿顶、井道内无人。

  新代数控机床维修问题大总结得到相应的图像数据:变频器维修步骤构造贝叶斯分类器,确定图像特征的分布模型,从而得到图像的先验概率以及类条件概率;利用贝叶斯公式计算出相应的后验概率;再利用函数得到满足要求的图像检索数据;变频器维修步骤通过对上述步骤1至3中的数据进行总结,建立故障库数据,所述故障库中含有不同故障对应的现象,所述变频器发生故障后通过对比故障现象与故障库来确定故障类型。变频器维修时依据上述的要求,其特征在于:步骤一中通过Matlab软件对所述变频器进行电路仿直。利用计算机仿真的方法进行故障仿真,可以提高工作的效率和质量。当变频器真正的发生故障的时候可以不需要对设备进行逐一的排查,而是根据先前故障仿真得到的规律结果。由于变频器的工作环境是长期处在振动和高温、高湿的工作环境下,因此容易造成变频器内部接触不良的问题。变频器维修时用力敲击变频器壳体,触发板、I/O板等部位,接触不良的部件会因为振动而脱落下来。此时变频器维修过电流故障的原因则可以基本确定为变频器内部元器件接触不良,维修变频器的方法采取清除锈蚀,更换插接件、触发板等措施予以解决。检测维修变频器是否是因参数设置不当引发的过电流故障,例如变频器加速时间太短,电机识别不正确,变频器选型不当,负载机械阻力过大等原因都有可能导致变频器启动和运行当现过流。对此在变频器维修检测时应首先查看变频器外部机械运行情况,例如推焦电流过大时应分析推焦过程中的阻力来源。其次要根据变频器负载性质。

  新代数控机床维修问题大总结启动变频器时可能不能启动,情况严重的可能损坏变频器本身。(1)遇到损坏的变频器时,先使用万用表初步检查如已确定是变频器内出现故障时,首先检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏,在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏;如果逆变模块损坏,就要检查驱动板卡是否完好。(2)当变频器内部的lGBT发生爆裂现象时,驱动板一定要更换。当变频器内部的lGBT损坏但外观良好时,再观察驱动板有没有明显的损坏,尤其是电容和模块。如果没有明晰的损坏,则要对驱动板进行测量。用数字表1~4KΩ档对每组触发线(为红、白双绞线)进行测量,观察其平衡度,偏差在1~2Ω是属于正常!由于驱动板内部没有参数,检测器件的检查确定驱动板没有问题后。对检测数字电路中各点电平十分有效。逻辑笔检修电路时,应从可能导致故障的电路中心部分开始检查逻辑电平的正确性一般根据逻辑门电路的输入值,测试其输出电平的合理性。逻辑笔的主要应用:示波器不易发现的瞬间且频率较低的脉冲信号;测试输出信号相对固定的高电位或低电位的逻辑门电路。五.防静电热风焊台、电动吸锡和BGA返修台。防静电热风焊台用于表面贴装元件的拆焊和焊接;电动吸锡是用真空吸泵强力吸取熔化的焊锡,使焊锡与引脚分离来拆除直插元件;BGA返修工作站是一种专门用于BGA封装元件拆焊与焊接的工具主要用途:BGA元件拆焊与焊接;元件植锡球等。耐压测试仪是测量耐压强度的仪器,它可以测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标。

  常见故障 无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏等。伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动的高端产品。安川驱动报警没有R91,应该是A910。A910与A710、A720均为过载报警,其中A710为过载报警,A720为持续过载报警。报警原因:动力线相序错误;伺服驱动器故障;电机功率不匹配;机械部分卡死;解决方式:确认动力线接线正确;确认驱动器正常;确认机械部分无卡死情况;重新研究负载情况,计算电机功率。工作原理编辑

  触摸板用印刷电路板做成行和列的阵列;印刷板与表面塑料覆膜用强力双面较粘接,其感应检测原理是电容传感。而在触摸板表面下的一个特殊集成电路板会不停地测量和报告出此轨迹,从而探知手指的动作和位置。

  触摸板是一种在平滑的触控板上,利用手指的滑动操作可以移动游标的一种输入装置。能够让初学者简易使用。因为触摸板的厚度非常薄。所以能够设计于超薄的笔记型计算机,或键盘之中。而且不是机械式的设计。在维护上非常简便。它的工作原理就是,当使用者的手指接近触摸板时会使电容量改变,触摸板自己的控制IC将会检测出电容改变量,转换成坐标。触摸板是借由电容感应来获知手指移动情况,对手指热量并不敏感。当手指接触到板面时,板面上的静电场会发生改变。触摸板传感器只是一个印在板表面上的手指轨迹传导线路。

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